反应设备是医药制造业生产过程中应用到的非常重要的设备之一，近年来，随着国内医药以及制药机械行业的快速发展，反应釜作为制药机械设备中的一种，作用将越来越明显。但是笔者获悉，随着反应釜在制药领域的应用的逐步扩大，其安全事故也频发。因此企业在生产和使用反应釜过程中应密切注意各种细节问题，以促进反应釜在制药生产过程中得到更好的应用。
正确操作玻璃反应釜
玻璃反应釜既可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃)，也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃)，还可以抽成真空，从而做真空反应。在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料。
据相关工作人员介绍，玻璃反应釜在装入反应介质时应不超过釜体2/3液面；工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作；夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位；运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套；按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境；当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲等。
