玻璃成套设备的准确安装需要遵循哪些要求:
为了减少焊接应力对机器安装精度的影响，需要从内到外依次进行管道安装，分为隔板和子系统，先大后小，先下后上，先困难后困难。然后简单，先上走廊再连接设备，原则上将管道与机器连接，以减少焊接应力对机器安装精度的影响。室外管道必须满足时，应留在室外。
管道安装要求：
1.玻璃成套设备的分布情况指出，安装前应对管道进行检查，如管口、埋设件、预留孔、钢结构等。
2.管道的倾斜率应严格根据图纸的要求进行调整，该调整方法可以满足支架对坡度的要求。焊缝应位于便于维护和观察的地方。
3.喉管须与传动设备连接。安装前，应清洗管道内部。另外还需要注意焊接和固定喷嘴要远离设备，以避免焊接过程中产生的生产应力对传动设备安装精度的影响。
4.在进行管道和机器的连接工作之前，应防止两者之间相对强度过大，自由状态下应检查法兰平行度和同轴度。
5.安全阀须垂直安装，并须在调试投入运作时及时调整安全阀。安全阀最终必须在系统上进行调整，其开启和返回压力应符合设计文件的要求。
6.阀门安装前，根据设计文件对其模型进行校核，并根据介质的流动方向确定其安装方向。当阀门通过法兰或螺纹与管道连接时，阀门应安装在关闭状态；当阀门焊接时，阀门不应关闭。
7.仪表元件可暂时更换：玻璃成套设备全部仪表元件安装，均采用临时元件更换，等待压力测试、冲洗，清洗工作结束后，在进料正式安装之前。
