现在平板玻璃都是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按照熔制、成形、退火等工序进行生产的，配料也就是按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。熔制，将配好的夹套玻璃反应釜原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。 成形是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。
一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。 另一种为吹气成型法，即吹玻璃，就是取出适量的玻璃溶液，放于铁吹管的一端，一面吹气，一面旋转，并以熟练的技法，使用剪刀或钳子，使其成型。
而所有夹套玻璃反应釜弯曲的玻璃也就是平板玻璃。将其转化为弧形玻璃的过程是高度专业化和费时的，因此曲面玻璃往往可以携带比平板玻璃高得多的价格标签。在这个过程开始之前，需要对特定的工作进行精确的测量。根据这些测量结果，构造了一个钢模，形状到最终产品的曲线半径和尺寸。然后将平板玻璃切割到大小，并必须彻底清洗和抛光。任何灰尘或污垢的盗贼粒子可能会导致玻璃在弯曲过程中粉碎，所以，以确保它是绝对干净的，一个紫外线光照在玻璃上。这将突出任何小斑点，然后可以清除灰尘。
